Przemysł 4.0, czyli czwarta rewolucja przemysłowa.
Czwarta rewolucja przemysłowa, czyli Przemysł 4.0, wykorzystuje inteligentną technologię i dane w czasie rzeczywistym w celu zwiększenia produktywności i radykalnego obniżenia kosztów. Inteligentne fabryki umożliwiają maszynom, magazynom i systemom produkcyjnym wykonywanie złożonych zadań, wymianę informacji i wzajemne kierowanie bez interwencji człowieka.
Ewolucja przemysłu od 1.0 do 4.0
Technologie cyfrowe zapewniają samooptymalizację usprawnień procesów, konserwację zapobiegawczą, znacznie zwiększoną automatyzację, a przede wszystkim nową wydajność i reagowanie na potrzeby klienta, które wcześniej nie były możliwe.
Zanim jednak zagłębimy się w Przemysł 4.0, warto się zastanowić, jak w rzeczywistości ewoluowała produkcja od XIX wieku. Istnieją cztery różne rewolucje przemysłowe, których świat doświadczył i nadal doświadcza.
Pierwsza rewolucja przemysłowa.
Pierwsza rewolucja przemysłowa miała miejsce na przełomie XVIII i XIX wieku. W tym czasie proces produkcji przeszedł transformację – od skupiania się na pracy fizycznej, wspomaganej przez zwierzęta robocze, na bardziej usprawnione formy pracy ludzkiej.
Rewolucja rozpoczęła się w Wielkiej Brytanii poprzez wykorzystanie silników wodnych i parowych oraz innych typów obrabiarek.
Druga rewolucja przemysłowa.
Na przełomie XIX i XX wieku na świecie rozpoczęła się druga rewolucja przemysłowa wraz z wprowadzeniem stali, wykorzystaniem ropy naftowej oraz energii elektrycznej w fabrykach.
Nowe źródła energii razem z bardziej zaawansowaną komunikacją telefoniczną i telegraficzną, przyniosły masową produkcję i pewien stopień automatyzacji procesów wytwórczych. Był to również sposób na zwiększenie produktywności.
Trzecia rewolucja przemysłowa.
Trzecia rewolucja przemysłowa rozpoczęła się w połowie XX wieku, podczas gdy producenci zaczęli wprowadzać do swoich fabryk coraz więcej technologii elektronicznych takich jak: komputery, zaawansowana telekomunikacja i analiza danych. W tym okresie producenci doświadczali zmian, przez które przestali się skupiać na technologii analogowej i mechanicznej, a zaczęli koncentrować się na czynnościach cyfrowych i oprogramowaniach do automatyzacji pracy. Cyfryzacja fabryk rozpoczęła się od implementacji programowalnych sterowników logicznych (PLC) w maszynach w celu automatyzacji niektórych procesów oraz zbierania i wymiany danych.
Przemysł 4.0, czyli czwarta rewolucja przemysłowa.
Początki czwartej rewolucji przemysłowej sięgają pierwszej dekady XXI wieku. Przemysł 4.0 łączy nowoczesne technologie informacyjne, cyfrowe i fizyczne w celu poprawy wydajności, produktywności i jakości w produkcji. Czwarta rewolucja przemysłowa ma ogromny wpływ na światową gospodarkę, wymagając od przedsiębiorców i pracowników zdobywania nowych umiejętności i dostosowywania się do nowych technologii.
Internet rzeczy (IoT)
IoT (Internet of Things) jest głównym elementem inteligentnych fabryk. Maszyny na hali produkcyjnej są wyposażone w czujniki z adresem IP, co ułatwia łączenie się z innymi urządzeniami z dostępem do Internetu. Dzięki mechanizacji i łączności możliwe jest zbieranie, analiza i wymiana ogromnej ilości wartościowych danych.
AI i uczenie maszynowe
Sztuczna inteligencja i uczenie maszynowe umożliwiają organizacjom produkcyjnym maksymalne wykorzystanie ogromnej ilości informacji generowanych w ich jednostkach biznesowych, nie tylko w fabrykach, ale także od partnerów i źródeł zewnętrznych. Dzięki danym można tworzyć obserwacje, które zapewniają przejrzystość, przewidywalność i automatyzację przepływów i procesów biznesowych.
Zoptymalizuj procesy produkcyjne w przedsiębiorstwie już dziś!
Dowiedz się więcej o Asiston Produkcja!
Większa produktywność
Za pomocą Technologii Przemysłu 4.0 można produkować więcej i szybciej, rozdzielając swoje zasoby bardziej ekonomicznie i wydajnie. Udoskonalone monitorowanie maszyn i zautomatyzowane podejmowanie decyzji również skraca czas przestoju linii produkcyjnej.
Zwiększona wydajność
Obszary poprawy wydajności obejmują na przykład szybsze zmiany partii, zautomatyzowane procesy śledzenia i raportowanie. Wprowadzanie nowych produktów staje się bardziej efektywne, podobnie jak decyzje biznesowe.
Dzielenie się wiedzą i praca zespołowa
Technologie Przemysłu 4.0 umożliwiają liniom produkcyjnym, procesom biznesowym i działom komunikację, niezależnie od lokalizacji, strefy czasowej, platformy lub jakiegokolwiek innego czynnika. Pozwalają one na rozpowszechnianie wiedzy zdobytej przez czujnik na maszynie w całej organizacji. Można to zrobić automatycznie, tj. maszyna-maszyna i system-system, bez ingerencji człowieka.
Lepsze doznania klientów
Czwarta rewolucja przemysłowa przyczyniła się do poprawy jakości świadczonych usług oraz zwiększenia poziomu obsługi klienta. Przykładem tego rozwoju może być stosowanie przez organizacje automatycznych funkcji śledzenia, dzięki którym problemy są rozwiązywane dużo sprawniej.
Inteligentne fabryki
Inteligentne fabryki (Smart Factory) to zaawansowany system produkcyjny, który korzystając z najnowocześniejszych technologii (w tym IoT), optymalizuje produkcję i zwiększa efektywność operacyjną. Inteligentne fabryki mogą integrować różne systemy i urządzenia, tworząc w pełni zautomatyzowane i zoptymalizowane linie produkcyjne. Są często postrzegane jako kluczowy element rewolucji przemysłowej 4.0, ponieważ umożliwiają firmom poprawę jakości produktów, zintensyfikowanie wydajności i obniżenie kosztów produkcji.
Najpopularniejsze wpisy
5 wyzwań kierownika magazynu
Zarządzanie magazynem jest kluczowym procesem, który nie tylko wymaga precyzji…
Co oznacza Cyfrowy Paszport Produktu…
UE zamierza wprowadzić mechanizm elektronicznych dokumentów, który pozwoli użytkownikom śledzić…
9 kroków do skutecznego wdrożenia…
Odkryj kluczowe kroki, które zapewnią efektywne wdrożenie systemu zarządzania magazynem…
Bezpieczeństwo w magazynie
Bezpieczeństwo w magazynie to podstawa działalności każdej firmy logistycznej. Zagrożenia…
Zobacz nasze realizacjeNasze realizacje
Zaprojektowanie oraz wdrożenie nowoczesnej platformy sprzedażowej Asiston B2B.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych z dedykowanym modułem handlowym w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system usprawniający zarządzanie obiegiem dokumentów oraz komunikację wewnętrzną w firmie.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system do zarządzania procesami logistyki magazynowej z rozbudowanymi modułami przyjęć i wydań magazynowych dla firmy Krakfach.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy internetową hurtownię sprzedaży B2B z rozbudowanymi modułami reklamacji i e-faktur dla firmy ART-MAR.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system elektronicznego obiegu dokumentów z rozbudowanym modułem pism przychodzących i wychodzących.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy internetową hurtownię B2B z rozbudowanym katalogiem produktów oraz integracją z Subiektem Nexo.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy internetową platformę sprzedaży B2B z zaawansowanym systemem cenników, rozbudowanym filtrowaniem oraz wielokoszykowością dla hurtowni części elektronicznych Micros.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych z dedykowanym modułem handlowym w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.
Zaprojektowanie systemu do kontroli przyjęć i wydań magazynowych.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy platformę B2B, której głównym celem jest zautomatyzowanie procesów sprzedażowych oraz zwiększenie zasięgu odbiorców, a także usprawnienie obsługi zamówień.
Celem zaprojektowania i wdrożenia platformy B2B jest zautomatyzowanie procesów sprzedażowych oraz zwiększenie zasięgu odbiorców, a także usprawnienie obsługi zamówień.
Wdrożenie systemu Asiston EOD miało na celu usprawnienie zarządzania, przechowywania oraz obiegu dokumentów, a także komunikacji wewnątrz firmy.
Głównym celem wprowadzenia systemu elektronicznego obiegu dokumentów była potrzeba usprawnienia zarządzania obiegiem dokumentów oraz komunikacją wewnętrzną w firmie.
Wprowadziliśmy elektroniczny obieg informacji oraz dokumentów, usprawniający komunikację i współpracę pomiędzy oddalonymi ośrodkami
Zaprojektowaliśmy oraz wdrożyliśmy system, który usprawnił i uporządkował pracę całego skupu, pozwalając rejestrować towary.
Zainteresowany wdrożeniem
systemu w Twojej firmie? Porozmawiajmy.
Dane firmy
Asiston Sp. z o. o.
ul. Nad Przyrwą 13
35-234 Rzeszów
REGON: 061443359
NIP: 9212029007
KRS: 0000429107