W jaki sposób MES usprawnia obsługę reklamacji?
Firmy produkcyjne stoją dziś przed wyzwaniem utrzymania wysokiej jakości wyrobów przy jednoczesnym ograniczaniu kosztów związanych z reklamacjami. System Asiston Produkcja (MES) wychodzi naprzeciw ich potrzebom. Automatyzuje kontrolę jakości i usprawnia obsługę reklamacji – od momentu zgłoszenia aż po analizę przyczyn i wdrożenie działań korygujących. Skuteczna obsługa reklamacji i optymalizacja produkcji stają się dzięki temu w pełni osiągalne, bez zbędnych opóźnień i kosztownych błędów.
W jaki sposób MES usprawnia obsługę reklamacji?
Firmy produkcyjne stoją dziś przed wyzwaniem utrzymania wysokiej jakości wyrobów przy jednoczesnym ograniczaniu kosztów związanych z reklamacjami. System Asiston Produkcja (MES) wychodzi naprzeciw ich potrzebom. Automatyzuje kontrolę jakości i usprawnia obsługę reklamacji – od momentu zgłoszenia aż po analizę przyczyn i wdrożenie działań korygujących. Skuteczna obsługa reklamacji i optymalizacja produkcji stają się dzięki temu w pełni osiągalne, bez zbędnych opóźnień i kosztownych błędów.
Czym jest system MES i jaka jest jego rola w zarządzaniu produkcją i jakością?
System MES (manufacturing execution system) to oprogramowanie, którego zadaniem jest nadzorowanie, monitorowanie i optymalizacja procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym. Szczególnie istotną rolę ma w zarządzaniu jakością – dzięki integracji z maszynami czy też systemami ERP pozwala gromadzić dokładne informacje dotyczące przebiegu produkcji, czy wszelkich niezgodności. Jeśli chodzi o kwestię reklamacje a MES, oprogramowanie to staje się podstawą skutecznego systemu traceability (identyfikalności). To właśnie ono umożliwia natychmiastowe wskazanie przyczyn błędów, a dzięki automatyzacji procesów pomaga w eliminacji powtarzalnych problemów, nim zostanie w nie zaangażowany klient.
Presja jakości i oczekiwań, czyli rosnące wyzwania w zarządzaniu reklamacjami
Reklamacje i niezgodności to dziś jeden z najbardziej kosztownych i wrażliwych obszarów w produkcji. Firmy muszą szybko reagować, dokumentować każdy etap procesu i spełniać coraz bardziej rygorystyczne normy jakościowe. Efekty wdrożenia Asiston MES w tych obszarach to:
- Wpływ na koszty operacyjne i ich redukcja – ograniczenie liczby odpadów i reworków dzięki szybszemu wykrywaniu błędów, skrócenie czasu obsługi nawet o kilkadziesiąt procent oraz zmniejszenie kosztów gwarancyjnych i ryzyka odszkodowań dzięki lepszej dokumentacji i analizie przyczyn.
- Ochrona i budowanie reputacji marki – wyższa jakość dzięki stałemu monitorowaniu produkcji, spójne procedury reklamacyjne, które eliminują chaos w działaniach, a także pełna transparentność i raportowanie, co zwiększa zaufanie ze strony klientów.
- Poprawa relacji z klientem i lojalność – szybsza reakcja na zgłoszenie dzięki powiadomieniom automatycznym, sprawne informowanie klienta o statusie reklamacji i wreszcie dokładna analiza problemu.
Coraz bardziej restrykcyjne wymogi normatywne (np. ISO 9001 czy IATF 16949) sprawiają, że firmom trudno dziś zarządzać reklamacjami bez wsparcia systemowego. Asiston MES pomaga spełnić te wymagania, wyprzedzając oczekiwania klientów i inspektorów jakości.
Automatyzacja reklamacji z Asiston MES – jak działa w praktyce?
Tradycyjna obsługa reklamacji nie zapewnia ani szybkości działania, ani odpowiedniego poziomu kontroli. System Asiston MES gwarantuje pełną identyfikowalność (traceability), zgodność z normami ISO 9001 i IATF 16949 oraz cyfrową dokumentację potrzebną podczas audytów i kontroli jakości.
Rejestracja, klasyfikacja i automatyczne przypisywanie zgłoszeń
Zgłoszenie reklamacyjne może zostać wprowadzone ręcznie lub automatycznie. System obsługi reklamacji przypisuje je do odpowiedniego operatora, zmiany, partii produkcyjnej czy maszyny, jednocześnie klasyfikując przyczynę i nadając odpowiedni status.
Monitoring i powiązanie z danymi z linii produkcyjnej
Oprogramowanie MES zbiera dane z maszyn i stanowisk w czasie rzeczywistym, umożliwiając bieżącą analizę niezgodności. Reklamacja zostaje automatycznie powiązana z konkretną operacją, linią czy operatorem, co skraca czas dochodzenia do przyczyn problemu.
Workflow i zgodność z wymaganiami jakościowymi
Cały proces reklamacyjny przebiega według ustalonego scenariusza. Każde zgłoszenie przechodzi przez kolejne etapy (np. analiza, decyzja, działania korygujące), ma przypisaną odpowiedzialność i może być automatycznie eskalowane. To ułatwia kontrolę i zapewnia zgodność z wymaganiami ISO i IATF.
Integracja z ERP i systemami jakości
Program do obsługi reklamacji taki jak Asiston MES można zintegrować z systemami ERP, LIMS czy narzędziami do zarządzania jakością. Przepływ danych jest spójny i automatyczny, co ogranicza konieczność podwójnego raportowania i przyspiesza reakcję. Wszystkie informacje o reklamacjach są dostępne z poziomu jednej platformy.
Dokumentacja cyfrowa i raportowanie
System tworzy cyfrową dokumentację każdego etapu reklamacji. Automatyczne raporty, dashboardy i statystyki ułatwiają codzienną analizę i spełnienie wymogów audytowych. Transparentność i zgodność z procedurami stają się zatem standardem.
Wybrane wskaźniki KPI monitorowane dzięki MES:
| KPI | Opis | Benchmark |
| Zwroty od klientów (%) | Produkty zwrócone z powodu wad lub reklamacji | 0,5–3% |
| Braki produkcyjne (%) | Odsetek defektów wychwyconych wewnętrznie | 1–5% |
| FPY – First Pass Yield (%) | Produkty zgodne bez poprawek | 85–98% |
| Średni czas obsługi reklamacji (dni) | Od zgłoszenia do zamknięcia sprawy | 5–15 dni |
| Koszt jakości (%) | Koszt zapewnienia jakości względem wartości produkcji | 5–10% |
| OEE – efektywność sprzętu (%) | Dostępność, wydajność i jakość produkcji | 85–95% |
Co oznaczają te wskaźniki? Spadek liczby reklamacji i braków produkcyjnych to bezpośredni efekt lepszej kontroli jakości. Wzrost FPY i OEE świadczy o stabilnej produkcji bez potrzeby poprawek, a krótszy czas rozwiązania zgłoszeń wpływa na wyższą satysfakcję klientów. Koszt jakości pokazuje, jaka jest prawdziwa cena danego problemu i jak dużo można zyskać dzięki automatyzacji w Asiston MES.
Chcesz skutecznie poprawić jakość produkcji i zredukować koszty reklamacji?
WYKORZYSTAJ SYSTEM ASISTON PRODUKCJA!
Dlaczego automatyzacja reklamacji z Asiston MES to krok ku przyszłości produkcji?
Automatyzacja procesów reklamacyjnych to sposób na eliminację błędów i oszczędność czasu. To także wsparcie dla firm w dostosowywaniu się do dynamicznych warunków rynkowych. Asiston MES wpisuje się w ideę Przemysłu 4.0, umożliwiając cyfrową transformację i zwiększając zwinność organizacji. Dzięki niemu firmy produkcyjne mogą szybciej reagować na zmiany, spełniać rosnące wymagania jakościowe i skutecznie budować przewagę konkurencyjną.
Najpopularniejsze wpisy
Jak systemy MES wspierają nowoczesny…
System MES to kluczowe ogniwo nowoczesnej produkcji. Sprawdź, jak działa…
Czy inwestycja w system MES…
Czy cyfryzacja produkcji naprawdę się opłaca? Poznaj kluczowe argumenty za…
Ewolucja oprogramowania MES
Oprogramowania MES znacznie ewoluowały od czasu wprowadzenia na rynek. Obecnie…
Jak system MES wpływa na…
Współczesne przedsiębiorstwa produkcyjne muszą nieustannie doskonalić swoje procesy produkcyjne, aby…
Zobacz nasze realizacjeNasze realizacje
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy platformę B2B, której głównym celem jest zautomatyzowanie procesów sprzedażowych oraz zwiększenie zasięgu odbiorców, a także usprawnienie obsługi zamówień.
W ramach realizacji dla firmy Paxer zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy zintegrowaną z Subiektem Nexo i Przelewy24 internetową hurtownię B2B, która usprawniła proces zarządzania cenami produktów.
Dla naszego Klienta – hurtowni podzespołów elektronicznych Micros – stworzyliśmy skalowalną i intuicyjną platformę sprzedaży B2B, którą wyposażyliśmy w system filtrów, moduł negocjacji oraz wiele innych nowoczesnych rozwiązań.
Celem zaprojektowania i wdrożenia platformy B2B jest zautomatyzowanie procesów sprzedażowych oraz zwiększenie zasięgu odbiorców, a także usprawnienie obsługi zamówień.
Dla firmy ART-MAR zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy internetową hurtownię sprzedaży B2B, która pomogła usprawnić zarządzanie procesami i umożliwiła dalszy dynamiczny rozwój organizacji.
Wdrożenie systemu Asiston EOD miało na celu usprawnienie zarządzania, przechowywania oraz obiegu dokumentów, a także komunikacji wewnątrz firmy.
Wprowadziliśmy elektroniczny obieg informacji oraz dokumentów, usprawniający komunikację i współpracę pomiędzy oddalonymi ośrodkami
Głównym celem wprowadzenia systemu elektronicznego obiegu dokumentów była potrzeba usprawnienia zarządzania obiegiem dokumentów oraz komunikacją wewnętrzną w firmie.
W ramach naszej realizacji dla firmy PESTAR zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy elektroniczny obieg dokumentów. System Asiston EOD wyposażyliśmy także w dopasowane do potrzeb organizacji funkcjonalności, które pozwoliły na usprawnienie kluczowych procesów biznesowych.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy wyposażony w rozbudowany moduł pism przychodzących i wychodzących system elektronicznego obiegu dokumentów, który pozwolił na automatyzację procesów finansowych w firmie Pyzak.
W ramach naszej realizacji dla FotoGift4u przygotowaliśmy oparty o narzędzia Asiston WMS i Asiston Produkcja, zintegrowany system pozwalający na automatyzację procesów magazynowych i produkcyjnych.
Zaprojektowaliśmy oraz wdrożyliśmy zaawansowany system magazynowy zwiększający efektywność przeprowadzanych procesów.
Zaprojektowaliśmy oraz wdrożyliśmy system, który usprawnił i uporządkował pracę całego skupu, pozwalając rejestrować towary.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system do zarządzania procesami logistyki magazynowej z rozbudowanymi modułami przyjęć i wydań magazynowych dla firmy Krakfach.
Zaprojektowanie systemu do kontroli przyjęć i wydań magazynowych.
Zaprojektowaliśmy oraz wdrożyliśmy zaawansowany system magazynowy.
Zainteresowany wdrożeniem systemu w Twojej firmie? Porozmawiajmy.
Dane firmy
Asiston Sp. z o. o.
ul. Nad Przyrwą 13
35-234 Rzeszów
REGON: 061443359
NIP: 9212029007
KRS: 0000429107