Wskaźnik rotacji zapasów – czym jest i jakie ma znaczenie?

Wskaźnik rotacji zapasów jest jednym z ważniejszych narzędzi stosowanych w zarządzaniu magazynem. Pozwala firmom ocenić, jak efektywnie zarządzają swoimi zapasami i jak często uzupełniają swoje stany magazynowe. Ten wskaźnik jest powszechnie wykorzystywany w logistyce i wpływa na wiele aspektów działalności, w tym na płynność finansową, koszty magazynowania oraz obsługę klienta. Optymalizacja rotacji zapasów może prowadzić do zwiększenia wydajności operacyjnej i obniżenia kosztów.

wskaźnik rotacji zapasów

Wskaźnik rotacji zapasów – czym jest i jakie ma znaczenie?

Wskaźnik rotacji zapasów jest jednym z ważniejszych narzędzi stosowanych w zarządzaniu magazynem. Pozwala firmom ocenić, jak efektywnie zarządzają swoimi zapasami i jak często uzupełniają swoje stany magazynowe. Ten wskaźnik jest powszechnie wykorzystywany w logistyce i wpływa na wiele aspektów działalności, w tym na płynność finansową, koszty magazynowania oraz obsługę klienta. Optymalizacja rotacji zapasów może prowadzić do zwiększenia wydajności operacyjnej i obniżenia kosztów.

Co znajdziesz w artykule?
Czym jest wskaźnik rotacji zapasów?
Definicja wskaźnika rotacji zapasów
Rotacja zapasów a efektywność magazynu
Jak interpretować wysoki i niski wskaźnik rotacji zapasów?
Wysoki wskaźnik rotacji zapasów
Niski wskaźnik rotacji zapasów
Wskaźnik a cykl rotacji zapasów
Zarządzanie zapasami a rotacja – model decyzyjny
Jak powinno przebiegać zarządzanie zapasami w oparciu o wskaźnik rotacji?
Najczęstsze błędy w interpretacji rotacji zapasów w magazynie
WMS a rotacja zapasów w magazynie

Czym jest wskaźnik rotacji zapasów?

Wskaźnik rotacji zapasów to miernik, który odzwierciedla, jak efektywnie firma zarządza swoimi zapasami magazynowymi. Pokazuje, ile razy zapasy zostały sprzedane i uzupełnione w określonym czasie, zazwyczaj w ciągu roku. Jest to podstawowy wskaźnik, który umożliwia firmom ocenę tego, jak dobrze radzą sobie z gospodarką magazynową, unikając zarówno nadmiaru zapasów magazynowych, jak i braków.

Definicja wskaźnika rotacji zapasów

Wskaźnik rotacji zapasów oblicza się, dzieląc koszt sprzedanych towarów (COGS) przez średnią wartość zapasów w danym okresie. Wysoki wskaźnik rotacji zapasów wskazuje na szybki obrót zapasów, co oznacza, że produkty są regularnie sprzedawane i nie zalegają w magazynie przez dłuższy czas. Z kolei niski wskaźnik rotacji zapasów w magazynie sugeruje, że firma może mieć nadmiar zapasów, co może generować dodatkowe koszty związane z magazynowaniem i obniżeniem wartości produktów.

Znaczenie rotacji zapasów w magazynie jest ogromne, ponieważ wpływa na różne aspekty działalności firmy:

  • Płynność finansowa – Im szybciej zapasy zamieniają się w sprzedaż, tym szybciej firma otrzymuje środki finansowe, które może zainwestować w inne obszary.
  • Optymalizacja kosztów magazynowania – Unikanie nadmiernych zapasów pozwala zmniejszyć koszty związane z ich przechowywaniem.
  • Efektywność operacyjna – Prawidłowa rotacja zapasów w magazynie pozwala uniknąć sytuacji, w których brak towaru opóźnia realizację zamówień lub zmusza firmę do uzupełniania zapasów w trybie pilnym, co może prowadzić do wyższych kosztów logistycznych.

Rotacja zapasów a efektywność magazynu

Efektywność magazynu jest ściśle związana z rotacją zapasów. Magazyn, w którym produkty szybko się przemieszczają i są regularnie odnawiane, działa sprawniej i efektywniej. Dzięki temu można zmniejszyć zarówno koszty operacyjne, jak i ryzyko zalegania przestarzałych lub uszkodzonych towarów. Wysoka rotacja zapasów w magazynie oznacza również, że firma nie przechowuje nadmiarowych ilości towarów, co wpływa korzystnie na efektywność kosztową. Właściwe zarządzanie zapasami magazynowymi to klucz do zadowolenia klienta, ponieważ zapewnia dostępność produktów bez opóźnień, co zwiększa konkurencyjność firmy na rynku. Systemy zarządzania magazynem, takie jak Asiston WMS, mogą znacząco usprawnić te procesy, automatyzując monitorowanie przepływu towarów i wskazując, które produkty wymagają uzupełnienia.

Jak interpretować wysoki i niski wskaźnik rotacji zapasów?

Interpretacja wskaźnika rotacji zapasów jest bardzo ważna dla zrozumienia efektywności operacyjnej przedsiębiorstwa oraz jego zdolności do przekształcania zapasów w sprzedaż. Wysoki i niski wskaźnik rotacji mają odmienne konsekwencje dla działania firmy, a ich właściwa interpretacja pozwala dostosować strategię zarządzania zapasami do rzeczywistych potrzeb rynkowych.

Wysoki wskaźnik rotacji zapasów

Wysoki wskaźnik rotacji zapasów sugeruje, że firma szybko przekształca swoje zapasy w sprzedaż. Może to być oznaka wysokiego popytu na produkty lub efektywnego zarządzania zapasami. Firmy, które osiągają wysoki wskaźnik rotacji zapasów, zazwyczaj radzą sobie dobrze pod względem operacyjnym i finansowym, ponieważ nie muszą przechowywać dużych ilości zapasów przez dłuższy czas. Jednak zbyt wysoki wskaźnik rotacji może również oznaczać, że firma utrzymuje bardzo niskie poziomy zapasów magazynowych, co niesie ryzyko braków towarów i opóźnień w realizacji zamówień. Dlatego ważne jest, aby zachować równowagę między wysoką rotacją zapasów a zapewnieniem ciągłości dostaw.

Mężczyzna, który znajduje się na magazynie. Stoi przy półce i liczy coś na tablecie.

Wysoki wskaźnik rotacji zapasów

Wysoki wskaźnik rotacji zapasów sugeruje, że firma szybko przekształca swoje zapasy w sprzedaż. Może to być oznaka wysokiego popytu na produkty lub efektywnego zarządzania zapasami. Firmy, które osiągają wysoki wskaźnik rotacji zapasów, zazwyczaj radzą sobie dobrze pod względem operacyjnym i finansowym, ponieważ nie muszą przechowywać dużych ilości zapasów przez dłuższy czas. Jednak zbyt wysoki wskaźnik rotacji może również oznaczać, że firma utrzymuje bardzo niskie poziomy zapasów magazynowych, co niesie ryzyko braków towarów i opóźnień w realizacji zamówień. Dlatego ważne jest, aby zachować równowagę między wysoką rotacją zapasów a zapewnieniem ciągłości dostaw.

Niski wskaźnik rotacji zapasów

Niski wskaźnik rotacji zapasów wskazuje, że produkty zalegają w magazynie przez dłuższy czas. Może to oznaczać, że firma ma nadmierne zapasy magazynowe w stosunku do popytu, co prowadzi do zwiększonych kosztów magazynowania i ryzyka starzenia się towarów. Nadmiar zapasów w magazynie może być wynikiem błędnych prognoz sprzedaży, problemów z dystrybucją lub niskiego popytu na produkty. Dla firm z niskim wskaźnikiem rotacji zapasów istotne jest zidentyfikowanie przyczyn zalegania produktów w magazynie i podjęcie działań naprawczych, takich jak optymalizacja zamówień, poprawa marketingu produktów lub wprowadzenie nowych strategii sprzedaży.

Wskaźnik a cykl rotacji zapasów

Wskaźnik rotacji zapasów można przeliczyć na bardziej zrozumiały wskaźnik czasu, czyli tzw. wskaźnik rotacji zapasów w dniach. Ten wskaźnik pokazuje, ile dni przeciętnie trwa cykl od momentu zakupu zapasu do jego sprzedaży. Wzór na wskaźnik rotacji zapasów w dniach to:

Obrazek na białym tle, przedstawiający wzór na wskaźnik rotacji zapasów w dniach.

Wskaźnik rotacji zapasów w dniach = (Średnia wartość zapasów / Koszt sprzedanych towarów) x 365

 

Przykład:

 

Jeśli z powyższego wzoru wskaźnik rotacji zapasów wynosi 5, oznacza to, że firma odnawia swoje zapasy co około 73 dni (365 / 5 = 73). Krótszy cykl rotacji zapasów w magazynie oznacza, że firma szybciej przekształca swoje zapasy w gotówkę, co jest korzystne dla jej płynności finansowej.

 

Aby obliczyć wskaźnik rotacji zapasów, trzeba porównać koszt sprzedanych towarów z przeciętną wartością zapasów w danym okresie. Pokazuje to, ile razy w ciągu roku przedsiębiorstwo sprzedało i odtworzyło swoje zapasy. Wzór na wskaźnik rotacji zapasów to:

Obrazek na białym tle, przedstawiający wzór na wskaźnik rotacji zapasów.

Wskaźnik rotacji zapasów = koszt sprzedanych towarów / średni stan zapasów

 

Przykład:

 

Firma w ciągu roku sprzedała towary o koszcie 120 000 zł.

Stan zapasów na początku roku wynosił 20 000 zł, a na końcu 30 000 zł.

Najpierw liczymy średni stan zapasów: (20 000 + 30 000) / 2 = 25 000 zł

Następnie wskaźnik rotacji zapasów: 120 000 / 25 000 = 4,8

 

Zapasy w tej firmie zostały obrócone około 4,8 razy w ciągu roku. To znaczy, że średnio prawie 5 razy sprzedano i odtworzono zapas. Dobry poziom rotacji zapasów zależy od branży, zazwyczaj wyższy wskaźnik oznacza lepsze zarządzanie zapasami.

Zarządzanie zapasami a rotacja – model decyzyjny

Obserwacja firm przechodzących przez procesy digitalizacji magazynów i produkcji pokazuje powtarzający się wzorzec. Nowoczesne firmy coraz lepiej zarządzają zapasami a rotacja wskazuje na ich procesy i narzędzia. Warto wiedzieć, na którym z trzech poziomów znajduje się Twoja organizacja oraz jakie są konsekwencje pozostania na nim zbyt długo.

 

  • Podstawowy – Rotacja zapasów jest liczona raz na kwartał lub rok, najczęściej w arkuszu kalkulacyjnym lub jako raport z ERP generowany na żądanie. Decyzje zakupowe opierają się na historii sprzed miesięcy lub na intuicji kupca. Problemy z rotacją są wykrywane z opóźnieniem, czyli zwykle wtedy, gdy magazyn jest pełny lub gdy pojawia się brak towaru.

 

  • Średnio zaawansowany – Rotacja zapasów jest śledzona miesięcznie, z podziałem na kategorie lub grupy towarów. WMS dostarcza danych o ruchach, ale analiza jest nadal wykonywana ręcznie lub w arkuszu. Firma widzi problem szybciej niż na poziomie podstawowym, ale nadal działa głównie na bazie historii. Analizy per SKU i per lokalizacja są możliwe, lecz wymagają ręcznej pracy analitycznej.

 

  • Zaawansowany – Rotacja zapasów jest monitorowana w czasie rzeczywistym. WMS zintegrowany z ERP dostarcza danych o ruchach, poziomach i trendach bez opóźnień. System wysyła alerty przy przekroczeniu progowych wartości rotacji, a klasyfikacja ABC/XYZ jest aktualizowana automatycznie na podstawie bieżących ruchów, a nie historii sprzed roku. Decyzje zakupowe są oparte na rzeczywistym rytmie konsumpcji zapasów, a układ magazynu jest dostosowany do struktury rotacji.

 

Przejście z poziomu podstawowego na średnio zaawansowany wymaga głównie reorganizacji danych i procesów raportowania. Przejście z poziomu średnio zaawansowanego na zaawansowany wymaga integracji systemów i zmiany sposobu myślenia o zapasach magazynowych z perspektywy kosztowej na perspektywę przepływu wartości.

Jak powinno przebiegać zarządzanie zapasami w oparciu o wskaźnik rotacji?

Efektywne zarządzanie zapasami w oparciu o wskaźnik rotacji zapasów w magazynie wymaga ciągłego monitorowania i optymalizacji poziomów zapasów. Firmy powinny dążyć do zrównoważonego wskaźnika, który pozwala uniknąć zarówno nadmiaru, jak i braków zapasów. Kluczowe kroki to:

  • Prognozowanie popytu – Regularne analizowanie trendów sprzedaży pozwala lepiej przewidywać przyszłe zapotrzebowanie i unikać nadmiernych zapasów.
  • Optymalizacja zamówień – Wykorzystanie systemów zarządzania magazynem, takich jak Asiston WMS, umożliwia automatyzację procesu zamawiania i minimalizację ryzyka błędów.
  • Monitorowanie wskaźnika rotacji zapasów – Regularne przeglądy wskaźnika rotacji zapasów pozwalają na szybkie wykrycie ewentualnych problemów, takich jak zbyt wysokie lub zbyt niskie poziomy zapasów.

Najczęstsze błędy w interpretacji rotacji zapasów w magazynie

Rotacja zapasów w magazynie to ważny wskaźnik pokazujący, jak szybko towary są sprzedawane i uzupełniane. W praktyce jego interpretacja bywa jednak myląca, ponieważ bez uwzględnienia kontekstu działalności firmy może prowadzić do błędnych wniosków. Jakie są najczęstsze błędy?

 

  • Maskowanie problemów

Rotacja zapasów w magazynie liczona dla całego asortymentu maskuje grupowe problemy. Produkt A rotujący 24 razy w roku i produkt B stojący od ośmiu miesięcy mogą dawać wspólnie wskaźnik wyglądający poprawnie. Kontrola zapasów w magazynie wymaga analizy rotacji per SKU, per kategoria i per lokalizacja magazynowa.

 

  • Brak powiązań z polityką zakupową

Niska rotacja wynikająca z nadmiernych zakupów to inny problem niż niska rotacja towarów w magazynie wynikająca ze spowolnienia sprzedaży. Oba stany mają różne źródła i wymagają różnych działań korygujących. Mylenie objawu z przyczyną prowadzi do decyzji, które pogłębiają problem. Firma, która w odpowiedzi na niską rotację zmniejsza zamówienia bez analizy przyczyn, może wkrótce zanotować braki towarowe w segmentach, które sprzedawały się dobrze.

 

  • Rotacja bez kontekstu sezonowego

Firmy z wyraźną sezonowością powinny liczyć rotację zapasów w magazynie w podziale na okresy, nie tylko rocznie. Roczny wskaźnik może wyglądać dobrze, podczas gdy poza sezonem firma utrzymuje dwukrotnie większe zapasy niż powinna. Analiza sezonowa rotacji pozwala też na lepsze planowanie, kontrolowanie zapasów w magazynie oraz uniknięcie błędu, w którym kupiec zamawia dużą partię w martwym sezonie tylko dlatego, że cena była atrakcyjna.

 

  • Wskaźnik bez powiązania z poziomem obsługi

Optymalizacja rotacji zapasów kosztem poziomu obsługi klienta to błąd. Zbyt agresywne cięcie zapasów w pogoni za lepszym wskaźnikiem prowadzi do out-of-stock, anulowanych zamówień i utraty klientów. Wskaźnik rotacji zapasów powinien być optymalizowany razem z poziomem fill rate i liczbą braków towarowych, a nie jako samodzielna miara sukcesu oderwana od reszty operacji.

WMS a rotacja zapasów w magazynie

System zarządzania magazynem (WMS) wspiera kontrolę rotacji zapasów poprzez automatyzację procesów magazynowych, takich jak monitorowanie poziomów zapasów, generowanie zamówień oraz optymalizacja przestrzeni magazynowej. Program WMS umożliwia firmom lepsze zarządzanie swoimi zasobami. Rotacja zapasów w systemie WMS jest wskaźnikiem dostępnym na bieżąco, z podziałem na kategorie, lokalizacje, dostawców i kanały sprzedaży.

Rotacja zapasów w systemie WMS polega na rejestracji każdego ruchu towaru w czasie rzeczywistym. Sprawia to, że wskaźnik rotacji towarów w magazynie nie jest obliczany na koniec miesiąca z danych finansowych, lecz wynika bezpośrednio z danych o ruchach. Kierownik magazynu widzi, które lokalizacje są martwe, które SKU nie ruszyły od tygodni, a które kończą się szybciej niż przewiduje plan. WMS a rotacja zapasów to relacja, która przesuwa decyzje z cyklicznych przeglądów na bieżące zarządzanie.

Asiston WMS to zaawansowane narzędzie, które oferuje kompleksowe funkcje wspierające zarządzanie zapasami. Dzięki integracji z systemami ERP, Asiston WMS automatycznie synchronizuje dane o sprzedaży, zakupach i stanach magazynowych, co pozwala firmom na bieżąco monitorować poziom towaru w magazynie i dostosowywać swoje działania do aktualnych potrzeb. System umożliwia także śledzenie wskaźnika rotacji zapasów w czasie rzeczywistym, co pozwala na szybką reakcję na zmieniające się warunki rynkowe.

FAQ
Rotacja zapasów to wskaźnik pokazujący, ile razy w danym okresie firma sprzedaje i uzupełnia swoje zapasy.

Powiązane:

Zobacz nasze realizacjeNasze realizacje

Asiston B2B
ART-MAR

Dla firmy ART-MAR zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy internetową hurtownię sprzedaży B2B, która pomogła usprawnić zarządzanie procesami i umożliwiła dalszy dynamiczny rozwój organizacji.

ART-MAR
Asiston B2B
Paxer

W ramach realizacji dla firmy Paxer zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy zintegrowaną z Subiektem Nexo i Przelewy24 internetową hurtownię B2B, która usprawniła proces zarządzania cenami produktów.

Paxer
Asiston B2B
Micros

Dla naszego Klienta – hurtowni podzespołów elektronicznych Micros – stworzyliśmy skalowalną i intuicyjną platformę sprzedaży B2B, którą wyposażyliśmy w system filtrów, moduł negocjacji oraz wiele innych nowoczesnych rozwiązań.

Micros
Asiston B2B
Topgan

Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy platformę B2B, której głównym celem jest zautomatyzowanie procesów sprzedażowych oraz zwiększenie zasięgu odbiorców, a także usprawnienie obsługi zamówień.

Topgan
Asiston B2B
GB United

Celem zaprojektowania i wdrożenia platformy B2B jest zautomatyzowanie procesów sprzedażowych oraz zwiększenie zasięgu odbiorców, a także usprawnienie obsługi zamówień.

Asiston EOD
Pyzak

Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy wyposażony w rozbudowany moduł pism przychodzących i wychodzących system elektronicznego obiegu dokumentów, który pozwolił na automatyzację procesów finansowych w firmie Pyzak.

Pyzak
Asiston EOD
Pestar

W ramach naszej realizacji dla firmy PESTAR zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy elektroniczny obieg dokumentów. System Asiston EOD wyposażyliśmy także w dopasowane do potrzeb organizacji funkcjonalności, które pozwoliły na usprawnienie kluczowych procesów biznesowych.

Pestar
Asiston EOD
Arsanit

Wdrożenie systemu Asiston EOD miało na celu usprawnienie zarządzania, przechowywania oraz obiegu dokumentów, a także komunikacji wewnątrz firmy.

Asiston EOD
Hutrem Serwis Sp. z o.o.

Głównym celem wprowadzenia systemu elektronicznego obiegu dokumentów była potrzeba usprawnienia zarządzania obiegiem dokumentów oraz komunikacją wewnętrzną w firmie.

Hutrem Serwis Sp. z o.o.
Asiston EOD
Instytut Lecha Wałęsy

Wprowadziliśmy elektroniczny obieg informacji oraz dokumentów, usprawniający komunikację i współpracę pomiędzy oddalonymi ośrodkami

Instytut Lecha Wałęsy
Asiston Produkcja Asiston WMS
FotoGift4u

W ramach naszej realizacji dla FotoGift4u przygotowaliśmy oparty o narzędzia Asiston WMS i Asiston Produkcja, zintegrowany system pozwalający na automatyzację procesów magazynowych i produkcyjnych.

FotoGift4u
Asiston WMS
Krakfach

Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system do zarządzania procesami logistyki magazynowej z rozbudowanymi modułami przyjęć i wydań magazynowych dla firmy Krakfach.

Krakfach
Asiston WMS
Auto Kasacja Recycling

Zaprojektowanie systemu do kontroli przyjęć i wydań magazynowych.

Asiston WMS
Profesjonal

Zaprojektowaliśmy oraz wdrożyliśmy system, który usprawnił i uporządkował pracę całego skupu, pozwalając rejestrować towary.

Profesjonal
Asiston WMS
VeggieFresh

Zaprojektowaliśmy oraz wdrożyliśmy zaawansowany system magazynowy zwiększający efektywność przeprowadzanych procesów.

Asiston WMS
Uren Novaberry Sp. z o.o.

Zaprojektowaliśmy oraz wdrożyliśmy zaawansowany system magazynowy.

Remondis

Remondis
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system usprawniający zarządzanie obiegiem dokumentów oraz komunikację wewnętrzną w firmie.

Topeshop

Topeshop
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych z dedykowanym modułem handlowym w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Ekolhouse

Ekolhouse
Dla firmy Ekolhouse zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy nowoczesną platformę sprzedażową Asiston B2B, która pomogła w usprawnieniu kontaktu z kontrahentami i zapewniła wiele dodatkowych udogodnień.

Serwis Kop

Serwis Kop
Zaprojektowanie elektronicznego systemu obiegu dokumentów.

Wanas

Wanas
Zaprojektowanie oraz wdrożenie nowoczesnego systemu Asiston Produkcja.

Reh4Mat

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Zainteresowany wdrożeniem systemu w Twojej firmie? Porozmawiajmy.

    Biura:

    ul. Ciasna 9

    35-232 Rzeszów

    +48 17 785 25 56 biuro@asiston.pl

    ul. Cybernetyki 19B

    02-677 Warszawa

    +48 519 106 161 warszawa@asiston.pl

    Dane firmy

    Asiston Sp. z o. o.

    ul. Nad Przyrwą 13

    35-234 Rzeszów

    REGON: 061443359

    NIP: 9212029007

    KRS: 0000429107