W jaki sposób MES usprawnia obsługę reklamacji?

Firmy produkcyjne stoją dziś przed wyzwaniem utrzymania wysokiej jakości wyrobów przy jednoczesnym ograniczaniu kosztów związanych z reklamacjami. System Asiston Produkcja (MES) wychodzi naprzeciw ich potrzebom. Automatyzuje kontrolę jakości i usprawnia obsługę reklamacji – od momentu zgłoszenia aż po analizę przyczyn i wdrożenie działań korygujących. Skuteczna obsługa reklamacji i optymalizacja produkcji stają się dzięki temu w pełni osiągalne, bez zbędnych opóźnień i kosztownych błędów.

Pracownicy magazynu kontrolujący jakość wyrobów

W jaki sposób MES usprawnia obsługę reklamacji?

Firmy produkcyjne stoją dziś przed wyzwaniem utrzymania wysokiej jakości wyrobów przy jednoczesnym ograniczaniu kosztów związanych z reklamacjami. System Asiston Produkcja (MES) wychodzi naprzeciw ich potrzebom. Automatyzuje kontrolę jakości i usprawnia obsługę reklamacji – od momentu zgłoszenia aż po analizę przyczyn i wdrożenie działań korygujących. Skuteczna obsługa reklamacji i optymalizacja produkcji stają się dzięki temu w pełni osiągalne, bez zbędnych opóźnień i kosztownych błędów.

Czym jest system MES i jaka jest jego rola w zarządzaniu produkcją i jakością?

System MES (manufacturing execution system) to oprogramowanie, którego zadaniem jest nadzorowanie, monitorowanie i optymalizacja procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym. Szczególnie istotną rolę ma w zarządzaniu jakością – dzięki integracji z maszynami czy też systemami ERP pozwala gromadzić dokładne informacje dotyczące przebiegu produkcji, czy wszelkich niezgodności. Jeśli chodzi o kwestię reklamacje a MES, oprogramowanie to staje się podstawą skutecznego systemu traceability (identyfikalności). To właśnie ono umożliwia natychmiastowe wskazanie przyczyn błędów, a dzięki automatyzacji procesów pomaga w eliminacji powtarzalnych problemów, nim zostanie w nie zaangażowany klient.

Presja jakości i oczekiwań, czyli rosnące wyzwania w zarządzaniu reklamacjami

Reklamacje i niezgodności to dziś jeden z najbardziej kosztownych i wrażliwych obszarów w produkcji. Firmy muszą szybko reagować, dokumentować każdy etap procesu i spełniać coraz bardziej rygorystyczne normy jakościowe. Efekty wdrożenia Asiston MES w tych obszarach to:

  • Wpływ na koszty operacyjne i ich redukcja ograniczenie liczby odpadów i reworków dzięki szybszemu wykrywaniu błędów, skrócenie czasu obsługi nawet o kilkadziesiąt procent oraz zmniejszenie kosztów gwarancyjnych i ryzyka odszkodowań dzięki lepszej dokumentacji i analizie przyczyn.
  • Ochrona i budowanie reputacji marki – wyższa jakość dzięki stałemu monitorowaniu produkcji, spójne procedury reklamacyjne, które eliminują chaos w działaniach, a także pełna transparentność i raportowanie, co zwiększa zaufanie ze strony klientów.
  • Poprawa relacji z klientem i lojalność – szybsza reakcja na zgłoszenie dzięki powiadomieniom automatycznym, sprawne informowanie klienta o statusie reklamacji i wreszcie dokładna analiza problemu.

Coraz bardziej restrykcyjne wymogi normatywne (np. ISO 9001 czy IATF 16949) sprawiają, że firmom trudno dziś zarządzać reklamacjami bez wsparcia systemowego. Asiston MES pomaga spełnić te wymagania, wyprzedzając oczekiwania klientów i inspektorów jakości.

Mężczyzna w garniturze z konceptem kontroli jakości

Dlaczego tradycyjne podejście do reklamacji zawodzi?

W wielu firmach reklamacje nadal obsługuje się ręcznie (przez maile, arkusze kalkulacyjne czy formularze). Brak bieżącego monitorowania i identyfikowalności utrudnia szybkie ustalenie źródła problemu, prowadzi do opóźnień i powierzchownych analiz. Manualne działania zwiększają ryzyko błędów, frustrują zespoły i skutkują gaszeniem pożarów zamiast eliminowania przyczyn. Jak pokazują dane Gartnera i Deloitte, brak automatyzacji podnosi koszty operacyjne i obniża skuteczność działań jakościowych.

Automatyzacja reklamacji z Asiston MES – jak działa w praktyce?

Tradycyjna obsługa reklamacji nie zapewnia ani szybkości działania, ani odpowiedniego poziomu kontroli. System Asiston MES gwarantuje pełną identyfikowalność (traceability), zgodność z normami ISO 9001 i IATF 16949 oraz cyfrową dokumentację potrzebną podczas audytów i kontroli jakości.

Rejestracja, klasyfikacja i automatyczne przypisywanie zgłoszeń

Zgłoszenie reklamacyjne może zostać wprowadzone ręcznie lub automatycznie. System obsługi reklamacji przypisuje je do odpowiedniego operatora, zmiany, partii produkcyjnej czy maszyny, jednocześnie klasyfikując przyczynę i nadając odpowiedni status.

Monitoring i powiązanie z danymi z linii produkcyjnej

Oprogramowanie MES zbiera dane z maszyn i stanowisk w czasie rzeczywistym, umożliwiając bieżącą analizę niezgodności. Reklamacja zostaje automatycznie powiązana z konkretną operacją, linią czy operatorem, co skraca czas dochodzenia do przyczyn problemu.

Workflow i zgodność z wymaganiami jakościowymi

Cały proces reklamacyjny przebiega według ustalonego scenariusza. Każde zgłoszenie przechodzi przez kolejne etapy (np. analiza, decyzja, działania korygujące), ma przypisaną odpowiedzialność i może być automatycznie eskalowane. To ułatwia kontrolę i zapewnia zgodność z wymaganiami ISO i IATF.

Integracja z ERP i systemami jakości

Program do obsługi reklamacji taki jak Asiston MES można zintegrować z systemami ERP, LIMS czy narzędziami do zarządzania jakością. Przepływ danych jest spójny i automatyczny, co ogranicza konieczność podwójnego raportowania i przyspiesza reakcję. Wszystkie informacje o reklamacjach są dostępne z poziomu jednej platformy.

Dokumentacja cyfrowa i raportowanie

System tworzy cyfrową dokumentację każdego etapu reklamacji. Automatyczne raporty, dashboardy i statystyki ułatwiają codzienną analizę i spełnienie wymogów audytowych. Transparentność i zgodność z procedurami stają się zatem standardem.

Kobieta pracująca przy komputerze

Realne efekty wdrożenia MES w obszarze reklamacji i jakości

Automatyzacja obsługi reklamacji przynosi wymierne rezultaty już w pierwszych miesiącach działania. Asiston MES pozwala nie tylko szybciej reagować, ale też skutecznie eliminować źródła problemów. Użytkownicy zwracają szczególną uwagę na:

  • skrócenie średniego czasu rozpatrzenia reklamacji o kilka dni,
  • redukcję liczby powtarzających się niezgodności,
  • wzrost wskaźnika FPY i efektywności OEE,
  • mniejsze koszty odpadów i przeróbek (COPQ),
  • poprawę dokumentacji audytowej i zgodności z ISO/IATF.

To nie wszystko. Warto dodać, że możliwość bieżącego raportowania wspiera szybsze podejmowanie decyzji i zwiększa transparentność działań.

Wybrane wskaźniki KPI monitorowane dzięki MES:

KPIOpisBenchmark
Zwroty od klientów (%)Produkty zwrócone z powodu wad lub reklamacji0,5–3%
Braki produkcyjne (%)Odsetek defektów wychwyconych wewnętrznie1–5%
FPY – First Pass Yield (%)Produkty zgodne bez poprawek85–98%
Średni czas obsługi reklamacji (dni)Od zgłoszenia do zamknięcia sprawy5–15 dni
Koszt jakości (%)Koszt zapewnienia jakości względem wartości produkcji5–10%
OEE – efektywność sprzętu (%)Dostępność, wydajność i jakość produkcji85–95%

Co oznaczają te wskaźniki? Spadek liczby reklamacji i braków produkcyjnych to bezpośredni efekt lepszej kontroli jakości. Wzrost FPY i OEE świadczy o stabilnej produkcji bez potrzeby poprawek, a krótszy czas rozwiązania zgłoszeń wpływa na wyższą satysfakcję klientów. Koszt jakości pokazuje, jaka jest prawdziwa cena danego problemu i jak dużo można zyskać dzięki automatyzacji w Asiston MES.

Chcesz skutecznie poprawić jakość produkcji i zredukować koszty reklamacji?

WYKORZYSTAJ SYSTEM ASISTON PRODUKCJA!
Mężczyzna korzystający z laptopa

Nowoczesne podejście do niezgodności – co oferuje Asiston MES?

W nowoczesnej produkcji równie ważne, jak szybkie reagowanie, jest przewidywanie problemów nim się pojawią. Jak w tym kontekście wygląda wsparcie Asiston Mes? System zarządzania produkcją dostarcza narzędzi, które pozwalają firmom przejść z trybu reaktywnego do proaktywnego.

  • Automatyczne powiadomienia i eskalacje – system MES natychmiast informuje odpowiednie osoby o wykryciu niezgodności, co skutkuje szybką reakcją i ograniczeniem strat.
  • Sztuczna inteligencja i uczenie maszynowe – analiza danych w czasie rzeczywistym umożliwia identyfikację przyczyn problemów oraz wskazanie wzorców, które mogą prowadzić do reklamacji.
  • Predykcja ryzyka reklamacyjnego – na podstawie danych z produkcji system MES identyfikuje obszary podwyższonego ryzyka i umożliwia wczesne działania zapobiegawcze.
  • Integracja z czujnikami IoT i urządzeniami pomiarowymi (digital twin) – granularne dane jakościowe zbierane w czasie rzeczywistym wspierają precyzyjną analizę i lepsze decyzje na poziomie operacyjnym.

Dlaczego automatyzacja reklamacji z Asiston MES to krok ku przyszłości produkcji?

Automatyzacja procesów reklamacyjnych to sposób na eliminację błędów i oszczędność czasu. To także wsparcie dla firm w dostosowywaniu się do dynamicznych warunków rynkowych. Asiston MES wpisuje się w ideę Przemysłu 4.0, umożliwiając cyfrową transformację i zwiększając zwinność organizacji. Dzięki niemu firmy produkcyjne mogą szybciej reagować na zmiany, spełniać rosnące wymagania jakościowe i skutecznie budować przewagę konkurencyjną.


Powiązane:

Zobacz nasze realizacjeNasze realizacje

Asiston B2B
Topgan

Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy platformę B2B, której głównym celem jest zautomatyzowanie procesów sprzedażowych oraz zwiększenie zasięgu odbiorców, a także usprawnienie obsługi zamówień.

Topgan
Asiston B2B
Paxer

W ramach realizacji dla firmy Paxer zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy zintegrowaną z Subiektem Nexo i Przelewy24 internetową hurtownię B2B, która usprawniła proces zarządzania cenami produktów.

Paxer
Asiston B2B
Micros

Dla naszego Klienta – hurtowni podzespołów elektronicznych Micros – stworzyliśmy skalowalną i intuicyjną platformę sprzedaży B2B, którą wyposażyliśmy w system filtrów, moduł negocjacji oraz wiele innych nowoczesnych rozwiązań.

Micros
Asiston B2B
GB United

Celem zaprojektowania i wdrożenia platformy B2B jest zautomatyzowanie procesów sprzedażowych oraz zwiększenie zasięgu odbiorców, a także usprawnienie obsługi zamówień.

Asiston B2B
ART-MAR

Dla firmy ART-MAR zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy internetową hurtownię sprzedaży B2B, która pomogła usprawnić zarządzanie procesami i umożliwiła dalszy dynamiczny rozwój organizacji.

ART-MAR
Asiston EOD
Arsanit

Wdrożenie systemu Asiston EOD miało na celu usprawnienie zarządzania, przechowywania oraz obiegu dokumentów, a także komunikacji wewnątrz firmy.

Asiston EOD
Instytut Lecha Wałęsy

Wprowadziliśmy elektroniczny obieg informacji oraz dokumentów, usprawniający komunikację i współpracę pomiędzy oddalonymi ośrodkami

Instytut Lecha Wałęsy
Asiston EOD
Hutrem Serwis Sp. z o.o.

Głównym celem wprowadzenia systemu elektronicznego obiegu dokumentów była potrzeba usprawnienia zarządzania obiegiem dokumentów oraz komunikacją wewnętrzną w firmie.

Hutrem Serwis Sp. z o.o.
Asiston EOD
Pestar

W ramach naszej realizacji dla firmy PESTAR zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy elektroniczny obieg dokumentów. System Asiston EOD wyposażyliśmy także w dopasowane do potrzeb organizacji funkcjonalności, które pozwoliły na usprawnienie kluczowych procesów biznesowych.

Pestar
Asiston EOD
Pyzak

Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy wyposażony w rozbudowany moduł pism przychodzących i wychodzących system elektronicznego obiegu dokumentów, który pozwolił na automatyzację procesów finansowych w firmie Pyzak.

Pyzak
Asiston Produkcja Asiston WMS
FotoGift4u

W ramach naszej realizacji dla FotoGift4u przygotowaliśmy oparty o narzędzia Asiston WMS i Asiston Produkcja, zintegrowany system pozwalający na automatyzację procesów magazynowych i produkcyjnych.

Asiston WMS
VeggieFresh

Zaprojektowaliśmy oraz wdrożyliśmy zaawansowany system magazynowy zwiększający efektywność przeprowadzanych procesów.

Asiston WMS
Profesjonal

Zaprojektowaliśmy oraz wdrożyliśmy system, który usprawnił i uporządkował pracę całego skupu, pozwalając rejestrować towary.

Profesjonal
Asiston WMS
Krakfach

Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system do zarządzania procesami logistyki magazynowej z rozbudowanymi modułami przyjęć i wydań magazynowych dla firmy Krakfach.

Krakfach
Asiston WMS
Auto Kasacja Recycling

Zaprojektowanie systemu do kontroli przyjęć i wydań magazynowych.

Asiston WMS
Uren Novaberry Sp. z o.o.

Zaprojektowaliśmy oraz wdrożyliśmy zaawansowany system magazynowy.

Remondis

Remondis
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system usprawniający zarządzanie obiegiem dokumentów oraz komunikację wewnętrzną w firmie.

Topeshop

Topeshop
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych z dedykowanym modułem handlowym w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Ekolhouse

Ekolhouse
Dla firmy Ekolhouse zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy nowoczesną platformę sprzedażową Asiston B2B, która pomogła w usprawnieniu kontaktu z kontrahentami i zapewniła wiele dodatkowych udogodnień.

Serwis Kop

Serwis Kop
Zaprojektowanie elektronicznego systemu obiegu dokumentów.

Wanas

Wanas
Zaprojektowanie oraz wdrożenie nowoczesnego systemu Asiston Produkcja.

Reh4Mat

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Asiston WMS

Reh4Mat
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.

Zainteresowany wdrożeniem systemu w Twojej firmie? Porozmawiajmy.

    Biura:

    ul. Ciasna 9

    35-232 Rzeszów

    +48 17 785 25 56 biuro@asiston.pl

    ul. Cybernetyki 19B

    02-677 Warszawa

    +48 519 106 161 warszawa@asiston.pl

    Dane firmy

    Asiston Sp. z o. o.

    ul. Nad Przyrwą 13

    35-234 Rzeszów

    REGON: 061443359

    NIP: 9212029007

    KRS: 0000429107