Wyzwania w automatyzacji MES
Przemysł 4.0 i całkowicie zautomatyzowane operacje to coś, do czego dąży każdy producent. Jest to m.in. samodzielnie optymalizujący się rynek produkcyjny, na którym zewnętrzne zmiany rynkowe są automatycznie przyjmowane przez proces produkcyjny. Istotne są zmiany zachodzące w przepływie pracy zwłaszcza, gdy każde stanowisko na hali produkcyjnej dopasowuje się do rynkowych bodźców, tj. zmiana trasy materiału, dostosowywanie receptur czy konfiguracja sprzętu od początku do końca linii tak, aby dostarczyć dokładnie potrzebny produkt. Tego typu zabiegi były możliwe i były przewidywane na długo przed tym, zanim pandemia zmusiła firmy do przyspieszenia inicjatyw cyfryzacji.

Pandemia ujawniła już pojawiającą się słabość łańcucha dostaw i produkcji m.in. w branży elektronicznej. Szybkość i podejście do cyfryzacji określi, w jaki sposób branża oraz poszczególni jej gracze poradzą sobie w nowych warunkach. Rosnące koszty materiałów i robocizny są ogromnym wyzwaniem w szczególności wywierając presję na najwyższe kierownictwo w celu poprawy wydajności i zwiększenia automatyzacji. Dane pokazują, że większość producentów uważa, że zarówno koszty surowców, jak i pracy rosną, a znalezienie wykwalifikowanej siły roboczej staje się coraz trudniejsze. Producenci muszą zwiększyć automatyzację procesów za pomocą narzędzi Przemysłu 4.0, jeśli mają pozostać konkurencyjni i osiągać lepsze marże zysku.
Jakie wyzwania stoją przed producentami w dążeniu do zwiększenia automatyzacji?
Producenci borykają się z wieloma wyzwaniami, jeśli chodzi o czerpanie prawdziwych korzyści z Przemysłu 4.0 i IIoT. Większość zakładów produkcyjnych na terenach poprzemysłowych ma wyzwania dotyczące m.in. wyposażenia, które wymaga modernizacji w czujniki IIoT czy zbyt wielu rozwiązań punktowych wdrożonych w różnych funkcjach bez rzeczywistej integracji. Ponadto aplikacje wyższego poziomu są całkowicie odłączone od hali produkcyjnej oraz zauważalna jest niska zdolność do przechwytywania i przetwarzania dużych zbiorów danych ze względu na starsze serwery MES i serwery o małej pojemności oparte na lokalizacji.
Kolejnym wyzwaniem, bardziej subtelnym, ale równie ważnym, jest brak chęci do organizacji w kierunku automatyzacji i działań na poziomie Przemysłu 4.0. Poszczególne działy w przedsiębiorstwie mają tendencję do skupiania się na własnych problemach. Posiadanie jasnej strategii, dzięki której można osiągnąć optymalną integrację, prowadzi do udanej automatyzacji procesów. Niezwykle ważna jest również rola najwyższego kierownictwa w utrwaleniu tej strategii, aby była ona częścią DNA firmy.
W jaki sposób MES może złagodzić te wyzwania?
W Przemyśle 4.0 ważna jest integracja MES z aplikacjami na wyższym poziomie, które najczęściej są skierowane do klientów i niosą ze sobą dane wejściowe, takie jak ERP i SCM (zarządzanie łańcuchem dostaw).

Integracja urządzeń procesowych i automatyzacji za pośrednictwem MES, z aplikacjami wyższego poziomu, takimi jak ERP, może pomóc producentom w dużym stopniu wykorzystać wzrost wydajności związany z Przemysłem 4.0 i sprawić, że ich działanie będzie bardziej elastyczne, a tym samym bardziej odporne. MES jako aplikacja pełni rolę pomostu, który łączy automatykę i sprzęt z aplikacjami skierowanymi do klienta i łańcucha dostaw.
Wdrożony system do zarządzania produkcją musi rejestrować dane, które są generowane na hali produkcyjnej, analizować dane w czasie rzeczywistym, aby rozróżnić, które dane wywołują alarmy lub alerty, przy jednoczesnym przechowywaniu regularnych danych zgodnie ze specyfikacjami do późniejszej analizy. Przechwycone dane powinny obejmować każdą pojedynczą transakcję na hali produkcyjnej, która dotyczy zarówno strumieni danych związanych z automatyzacją/sprzętem, jak i materiałami/siłą roboczą.
Na przykład awaria części zamiennych lub podzespołu może wywołać wiele działań niepożądanych, różniących się pilnością i zastosowaniem. Natychmiastowe działanie polegałoby na wymianie części przez personel zakładu po to, aby produkcja przebiegała sprawnie. W tym miejscu przetwarzanie brzegowe ma swoje zalety – ograniczenie decyzji; a tym samym działanie. Dane dotyczące awarii mogą zostać przekazane dostawcy systemu, co może mu pomóc uzupełnić, a nawet przeprojektować wadliwe części.
Zoptymalizuj procesy produkcyjne w przedsiębiorstwie już dziś!
Dowiedz się więcej o Asiston Produkcja!Integracja z MES
Jest to taka integracja, która umożliwia automatyzację poza produkcją. Sam system MES będzie przechowywać dane o awariach i porównywać je z poprzednimi niepowodzeniami po to, aby uzyskać informacje poprzez zastosowanie sztucznej inteligencji. Ponadto pozwala kierownikom podejmować decyzje o najlepszym przyszłym sposobie działania. Integracja poprzez MES pozwala na wiele korzyści zarówno w optymalizacji procesów, jak i zarządzaniu łańcuchem dostaw. Po stronie klienta korzyści są równie pożądane.
W czasach niepewności, takich jak pandemia COVID-19, integracja pozwala na lepszą automatyzację procesów. Są to m.in. korekty produkcji w czasie rzeczywistym, dokładna prognoza popytu, dostawa na czas czy bezproblemowa zmiana zamówień.
Korzyści te pojawiają się, ponieważ wymiana danych odbywa się dwukierunkowo. W sytuacji podobnej do pandemii każdy wkład rynkowy, który może potencjalnie wpłynąć na popyt, ma liczne konsekwencje. Przewidywany wzrost popytu na określony rodzaj produktu oznacza, że należy podjąć działania poza halą produkcyjną i w łańcuchu dostaw, nie ograniczając się do dostawców pierwszego poziomu. Odpowiedni system do zarządzania produkcją powinien umożliwiać przechwytywanie i przetwarzanie danych brzegowych i sprawiać, że IoT stanie się częścią procesu. Aplikacja powinna być w stanie łączyć się z wieloma aplikacjami wysokiego poziomu, aby zapewnić pożądaną hiperłączność.
Wybierz właściwy system WMS
Mając właściwy system do zarządzania produkcją producenci mogą zacząć w pełni czerpać korzyści z Internetu Rzeczy. Widoczność w całym łańcuchu wartości to sprawność operacyjna
i odporność biznesowa. Wybór odpowiedniej aplikacji wymaga jednak skomplikowanego procesu, który powinien wykorzystywać odpowiednie narzędzia i angażować wielofunkcyjny zespół.
Celem zespołu zarządzającego powinno być przejście przez cyfrową transformację, wiedząc, jakie aspekty działania należy poprawić oraz ze świadomością, że MES jest w samym centrum tej transformacji, ponieważ pozwala na automatyzację opartą na IoT. Oprócz tego zapewnia integrację między aplikacjami, która ostatecznie zapewnia wymagany poziom automatyzacji.
Najpopularniejsze wpisy

5 wyzwań kierownika magazynu
Zarządzanie magazynem jest kluczowym procesem, który nie tylko wymaga precyzji…

Co oznacza Cyfrowy Paszport Produktu…
UE zamierza wprowadzić mechanizm elektronicznych dokumentów, który pozwoli użytkownikom śledzić…

9 kroków do skutecznego wdrożenia…
Odkryj kluczowe kroki, które zapewnią efektywne wdrożenie systemu zarządzania magazynem…

Bezpieczeństwo w magazynie
Bezpieczeństwo w magazynie to podstawa działalności każdej firmy logistycznej. Zagrożenia…
Zobacz nasze realizacjeNasze realizacje
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system usprawniający zarządzanie obiegiem dokumentów oraz komunikację wewnętrzną w firmie.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych z dedykowanym modułem handlowym w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.
Dla firmy Ekolhouse zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy nowoczesną platformę sprzedażową Asiston B2B, która pomogła w usprawnieniu kontaktu z kontrahentami i zapewniła wiele dodatkowych udogodnień.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system do zarządzania procesami logistyki magazynowej z rozbudowanymi modułami przyjęć i wydań magazynowych dla firmy Krakfach.
Dla firmy ART-MAR zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy internetową hurtownię sprzedaży B2B, która pomogła usprawnić zarządzanie procesami i umożliwiła dalszy dynamiczny rozwój organizacji.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy wyposażony w rozbudowany moduł pism przychodzących i wychodzących system elektronicznego obiegu dokumentów, który pozwolił na automatyzację procesów finansowych w firmie Pyzak.
W ramach realizacji dla firmy Paxer zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy zintegrowaną z Subiektem Nexo i Przelewy24 internetową hurtownię B2B, która usprawniła proces zarządzania cenami produktów.
Dla naszego Klienta – hurtowni podzespołów elektronicznych Micros – stworzyliśmy skalowalną i intuicyjną platformę sprzedaży B2B, którą wyposażyliśmy w system filtrów, moduł negocjacji oraz wiele innych nowoczesnych rozwiązań.
W ramach naszej realizacji dla FotoGift4u przygotowaliśmy oparty o narzędzia Asiston WMS i Asiston Produkcja, zintegrowany system pozwalający na automatyzację procesów magazynowych i produkcyjnych.
W ramach naszej realizacji dla firmy PESTAR zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy elektroniczny obieg dokumentów. System Asiston EOD wyposażyliśmy także w dopasowane do potrzeb organizacji funkcjonalności, które pozwoliły na usprawnienie kluczowych procesów biznesowych.
Zaprojektowanie systemu do kontroli przyjęć i wydań magazynowych.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy platformę B2B, której głównym celem jest zautomatyzowanie procesów sprzedażowych oraz zwiększenie zasięgu odbiorców, a także usprawnienie obsługi zamówień.
Celem zaprojektowania i wdrożenia platformy B2B jest zautomatyzowanie procesów sprzedażowych oraz zwiększenie zasięgu odbiorców, a także usprawnienie obsługi zamówień.
Wdrożenie systemu Asiston EOD miało na celu usprawnienie zarządzania, przechowywania oraz obiegu dokumentów, a także komunikacji wewnątrz firmy.
Głównym celem wprowadzenia systemu elektronicznego obiegu dokumentów była potrzeba usprawnienia zarządzania obiegiem dokumentów oraz komunikacją wewnętrzną w firmie.
Wprowadziliśmy elektroniczny obieg informacji oraz dokumentów, usprawniający komunikację i współpracę pomiędzy oddalonymi ośrodkami
Zaprojektowaliśmy oraz wdrożyliśmy system, który usprawnił i uporządkował pracę całego skupu, pozwalając rejestrować towary.
Zainteresowany wdrożeniem Systemu WMS w Twojej firmie? Porozmawiajmy.
Dane firmy
Asiston Sp. z o. o.
ul. Nad Przyrwą 13
35-234 Rzeszów
REGON: 061443359
NIP: 9212029007
KRS: 0000429107