System ERP, a system MES
Decyzje podejmowane w przedsiębiorstwach produkcyjnych są kluczowe dla efektywności i konkurencyjności firmy. Kiedy przychodzi moment wyboru programu do zarządzania produkcją, rozważenie między systemem MES a systemem ERP staje się istotne. Oba te rozwiązania są fundamentalne dla efektywnego zarządzania produkcją, ale różnią się swoim podejściem i funkcjonalnościami. System MES (Manufacturing Execution System) skupia się głównie na kontrolowaniu i monitorowaniu procesów produkcyjnych na poziomie operacyjnym. Z kolei system klasy ERP (Enterprise Resource Planning) jest bardziej skoncentrowany na zarządzaniu zasobami przedsiębiorstwa na szerszą skalę.
Czym jest system MES?
System MES jest to program do zarządzania produkcją. Koncentruje się na zarządzaniu i monitorowaniu procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym. Dzięki temu umożliwia szczegółowe śledzenie i analizę danych związanych z produkcją, co pozwala na identyfikację i eliminację nieefektywności, redukcję nadmiernego zużycia zasobów oraz zwiększenie wydajności produkcji. Program do planowania produkcji działa na poziomie operacyjnym, bezpośrednio na linii produkcyjnej, dostarczając precyzyjnych informacji niezbędnych do skutecznego zarządzania procesami produkcyjnymi.
Korzystanie z systemu MES niesie za sobą szereg korzyści:
Czym jest system ERP?
System ERP, znany także jako Enterprise Resource Planning, jest kompleksowym systemem planowania zasobów przedsiębiorstwa. To zaawansowane rozwiązanie umożliwiające scalenie wszystkich procesów biznesowych firmy w jednym miejscu. Ich celem jest zapewnienie efektywnego zarządzania i nadzoru nad zasobami przedsiębiorstwa na wszystkich poziomach, co przyczynia się do poprawy przepływu informacji.
Oprogramowanie ERP obejmuje przede wszystkim:
- rozliczenia z dostawcami,
- kontrolę zapasów,
- obsługę zamówień,
- śledzenie dostaw produktów,
- koordynacja łańcucha dostaw,
- zarządzanie zasobami ludzkimi.
Zoptymalizuj procesy produkcyjne w przedsiębiorstwie już dziś!
Dowiedz się więcej o Asiston Produkcja!Różnice pomiędzy systemem MES i ERP
Różnice między MES a ERP są łatwo dostrzegalne. Główna różnica polega na obszarze, na którym skupiają się oba systemy. MES koncentruje się na zarządzaniu produkcją i procesami produkcyjnymi w firmie, podczas gdy ERP obejmuje wszystkie kluczowe aspekty funkcjonowania przedsiębiorstwa, wspierając zarządzanie praktycznie każdym obszarem.
Inna różnica dotyczy skali firmy korzystającej z oprogramowania. ERP jest zwykle bardziej skalowalny i może być stosowany przez firmy o różnych wielkościach. Natomiast MES częściej sprawdza się w większych firmach produkcyjnych, gdzie organizacja procesu produkcji jest bardziej złożona i wymagają szczegółowej kontroli.
Firma produkcyjna może wykorzystać system do zarządzania produkcją, czyli Asiston Produkcja, do uzyskania szczegółowych danych na temat procesów produkcyjnych, linii produkcyjnych i maszyn, co umożliwia dogłębną analizę i optymalizację. System ERP dostarcza bardziej ogólnych informacji, ułatwiając podejmowanie strategicznych decyzji na poziomie zarządzania.
Inny aspekt dotyczy sposobu korzystania z systemu. W przypadku MES często spotyka się sytuacje, gdzie pracownicy monitorują dane na telewizorach w hali produkcyjnej, podczas gdy inne osoby korzystają z urządzeń mobilnych i desktopowych. Natomiast w przypadku ERP użytkownicy częściej korzystają z telefonów komórkowych i komputerów do dostępu do systemu, niezależnie od tego, czy są w terenie czy w biurze.
Podobieństwa systemu MES i ERP
Oba systemy integrują wiele danych w jednym miejscu, choć w różnym zakresie. Zarówno MES, jak i ERP, pozwalają na zbieranie danych z różnych źródeł, co przyczynia się do poprawy dostępności i jakości informacji. Niemniej jednak, w przypadku MES, dane te obejmują numery zleceń i informacje o dostępności maszyn, podczas gdy w systemie ERP mogą to być dane kontrahentów powiązane z ofertami czy fakturami VAT. Dodatkowym podobieństwem jest możliwość integracji obu systemów zarówno z urządzeniami, jak i czytnikami kodów kreskowych.
Zarówno MES, jak i ERP, mają na celu optymalizację procesów w firmie. Funkcje systemów zarządzania produkcją skupiają się na optymalizacji procesów produkcyjnych, podczas gdy system ERP stara się zwiększyć efektywność i spójność operacji na poziomie całej organizacji.
Współpraca MES i ERP
Mimo różnic systemów w zakresie i celu, MES i ERP często współpracują, tworząc kompleksowe rozwiązanie dla przedsiębiorstwa. ERP oferuje narzędzia zarządzania strategicznego i taktycznego na poziomie przedsiębiorstwa, podczas gdy MES koncentruje się na operacyjnym zarządzaniu produkcją. Ta synergia obu systemów umożliwia pełną integrację procesów zarówno na poziomie strategicznym, jak i operacyjnym.
Dane produkcyjne zgromadzone przez MES są przekazywane do systemu ERP, gdzie mogą być wykorzystane do planowania zasobów, prognozowania popytu, zarządzania zapasami oraz strategii cenowej.
Z kolei system ERP dostarcza MES niezbędnych informacji do efektywnego zarządzania produkcją, takich jak plany produkcyjne, zamówienia, specyfikacje produktów.
Zarówno MES, jak i ERP, mają istotne znaczenie w zarządzaniu współczesnym przedsiębiorstwem produkcyjnym. Ich połączenie umożliwia pełne wykorzystanie danych produkcyjnych, co prowadzi do podejmowania lepszych decyzji, zwiększonej efektywności i w rezultacie lepszych wyników biznesowych.
Najpopularniejsze wpisy
5 wyzwań kierownika magazynu
Zarządzanie magazynem jest kluczowym procesem, który nie tylko wymaga precyzji…
Co oznacza Cyfrowy Paszport Produktu…
UE zamierza wprowadzić mechanizm elektronicznych dokumentów, który pozwoli użytkownikom śledzić…
9 kroków do skutecznego wdrożenia…
Odkryj kluczowe kroki, które zapewnią efektywne wdrożenie systemu zarządzania magazynem…
Bezpieczeństwo w magazynie
Bezpieczeństwo w magazynie to podstawa działalności każdej firmy logistycznej. Zagrożenia…
Zobacz nasze realizacjeNasze realizacje
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system usprawniający zarządzanie obiegiem dokumentów oraz komunikację wewnętrzną w firmie.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych z dedykowanym modułem handlowym w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.
Zaprojektowanie oraz wdrożenie nowoczesnej platformy sprzedażowej Asiston B2B.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system do zarządzania procesami logistyki magazynowej z rozbudowanymi modułami przyjęć i wydań magazynowych dla firmy Krakfach.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy internetową hurtownię sprzedaży B2B z rozbudowanymi modułami reklamacji i e-faktur dla firmy ART-MAR.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system elektronicznego obiegu dokumentów z rozbudowanym modułem pism przychodzących i wychodzących.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy internetową hurtownię B2B z rozbudowanym katalogiem produktów oraz integracją z Subiektem Nexo.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy internetową platformę sprzedaży B2B z zaawansowanym systemem cenników, rozbudowanym filtrowaniem oraz wielokoszykowością dla hurtowni części elektronicznych Micros.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy system kontroli przyjęć i wydań magazynowych z dedykowanym modułem handlowym w celu zoptymalizowania procesów kompletacji zamówień.
Zaprojektowanie systemu do kontroli przyjęć i wydań magazynowych.
Zaprojektowaliśmy i wdrożyliśmy platformę B2B, której głównym celem jest zautomatyzowanie procesów sprzedażowych oraz zwiększenie zasięgu odbiorców, a także usprawnienie obsługi zamówień.
Celem zaprojektowania i wdrożenia platformy B2B jest zautomatyzowanie procesów sprzedażowych oraz zwiększenie zasięgu odbiorców, a także usprawnienie obsługi zamówień.
Wdrożenie systemu Asiston EOD miało na celu usprawnienie zarządzania, przechowywania oraz obiegu dokumentów, a także komunikacji wewnątrz firmy.
Głównym celem wprowadzenia systemu elektronicznego obiegu dokumentów była potrzeba usprawnienia zarządzania obiegiem dokumentów oraz komunikacją wewnętrzną w firmie.
Wprowadziliśmy elektroniczny obieg informacji oraz dokumentów, usprawniający komunikację i współpracę pomiędzy oddalonymi ośrodkami
Zaprojektowaliśmy oraz wdrożyliśmy system, który usprawnił i uporządkował pracę całego skupu, pozwalając rejestrować towary.
Zainteresowany wdrożeniem systemu w Twojej firmie? Porozmawiajmy.
Dane firmy
Asiston Sp. z o. o.
ul. Nad Przyrwą 13
35-234 Rzeszów
REGON: 061443359
NIP: 9212029007
KRS: 0000429107